1 前言

　　隨著生活水平的逐漸提高，人們對產品的質量要求也越來越高，不但要求產品應具有良好的內在質量，而且要求產品外觀華麗，保光保色性能好，使用壽命長。為了滿足人們的這一要求，生產廠家就必須在注重產品內在質量的同時注重產品的外在質量。因此，如何提高產品的表麵質量，是每一個生產廠家都必須麵對的問題。在我國絕大多數金屬產品表麵都是采用噴漆或噴塑工藝對產品進行表麵處理，以達到防腐和裝飾的目的。而要達到這一目的，就要求產品在噴漆或噴塑之前對其表麵進行必要的前處理工藝。在前處理工藝中，最重要的是磷化工序，因為工件經磷化處理後，能極大地提高塗層與基材的結合力，附著力強，表麵質量好。在實際工作中，粉色视频黄片软件發現用購買的磷化液對工件進行磷化處理，不但采購價格較高，增加了生產成本，而且磷化質量很不穩定，無法保證產品獲得良好的表麵質量。針對這種情況，粉色视频黄片软件決定采用正交試驗設計法優化配方參數，自己配製磷化液，用較少的試驗次數，獲得較為理想的磷化結果。

　　2 配方及試驗因素水平的確定

　　2.1 配方及試驗因素水平的確定

　　磷化液的配方很多，但粉色视频黄片软件本著實用、高效、經濟的原則，決定將磷酸、檸檬酸、磷酸鈉、烏洛托品作為配方的主要成分，並將其看成是影響磷化效果的四個因素，對於每個因素粉色视频黄片软件選取三個水平進行試驗，其參數見表1。

　　2.2 選擇正交表及試驗安排

　　根據國家標準，判斷磷化膜質量好壞的指標有三個，即外觀、耐腐蝕性和膜層厚度，而在這三個指標中，磷化膜的耐腐蝕性尤為重要。因此，粉色视频黄片软件把磷化膜的耐腐蝕性作為判斷磷化膜質量好壞的重要指標，並作為選擇最佳配方的依據。如上所述，影響磷化膜耐腐蝕性的因素有四個，這是4 因素的試驗，並且每個因素都是3 水平，因此粉色视频黄片软件選用同水平正交表安排試驗，即選用正交表L9（34）。按照正交表的要求，將各因素水平填入表中，即得試驗方案（見表2）。

　　3 試驗結果與分析

　　粉色视频黄片软件選用A3 板材作試驗件，試驗件幾何尺寸為：100mm×30mm×1mm。為了保證試驗結果的可靠性和可重複性，粉色视频黄片软件為每次試驗準備3 個試驗件，其具體地試驗步驟如下：

　　- 用脫脂液去除試驗件上的油汙，然後用清水將試驗件清洗幹淨；

　　- 用除鏽液去除試驗件上的鏽跡和氧化皮，然後用清水將試驗件清洗幹淨；

　　- 按照試驗條件和試驗順序，對試驗件進行磷化處理；

　　- 對磷化好的試驗件進行耐腐蝕試驗。將磷化好的試驗件，放入3%的NaCl 溶液中，浸泡15 分鍾，然後用水洗淨，晾幹30 分鍾後，觀察並記錄出現黃鏽的時間，並將其不同的時間轉化為得分，填入下表。

　　粉色视频黄片软件對試驗所取得的數據進行分析，可以得出以下三點結論：

　　（1）由於Rc 最大，RB、RD 次之，RA 最小，可知因素C 的水平變動時，試驗指標波動最大；因素A 的水平變動時，試驗指標波動最小。這樣可以根據極差的大小順序排出因素的主次順序為：C、B、D、A，亦即磷酸鈉、檸檬酸、烏洛托品、磷酸。

　　（2）因素A 從20g/L 增加到26g/L 時，耐腐蝕性能先是降低，然後又提高；因素B 從1g/L增加到3g/L 時，耐腐蝕性能先是下降，然後有所回升；因素C 從8g/L 增加到12g/L 時，耐腐蝕性能逐漸增加；因素D 從3g/L 增加到7g/L 時，耐腐蝕性能先是有所提高，然後下降。

　　（3）較好的配方就是把各因素的好水平組合起來，試驗的目的是提高磷化膜的耐腐蝕性能，由於ⅢA 最大，故取A3，同理選取B1、C3、D2，因此A3B1C3D2 為較好的配方（即第7次試驗所選定的參數）。

　　4 結論

　　粉色视频黄片软件用正交試驗設計法選定出磷化液最佳配方後，即刻投入生產中應用。實踐證明，配製的磷化液使用效果較為理想，磷化膜耐腐蝕性能好，外觀呈淺灰色，極大地提高了塗層與基材的結合力，完全能滿足工藝要求，保證了產品的外在質量。同時，在使用過程中，隨著磷化液成份的變化和容量的減少，添加或重新配製均很方便。粉色视频黄片软件采用自己配製的磷化液，不但磷化效果好，而且較大幅度地降低了生產成本，達到了實用、高效、經濟的試驗目的，有利於企業在激烈的市場競爭中，獲得更多更好的經濟效益和社會效益。