為了清除被塗物表麵所附著的各種異物（如油汙、鐵鏽、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等），用化學的方法生成一層非金屬轉化膜，提供適合於塗裝要求的良好基底，以保證塗層具有良好的防腐蝕性能和裝飾性能，在塗裝之前對被塗物表麵必須進行處理。通常把進行這種處理所做的工作，通稱為塗裝前（表麵）處理、塗裝預處理或漆前表麵處理。

塗裝前處理、塗布塗料和幹燥是塗裝工藝的三大主要工序，其中塗裝前處理是基礎工序，它對整個塗層質量、塗層使用壽命、塗層外觀等均有著重要影響。塗裝實踐表明，采用同樣的塗料，而僅僅是塗裝前處理方法不同，其塗裝之後塗層的耐蝕能力就相差數倍之多。一般來說，塗料的性能越好，對塗裝前處理質量好壞程度也越敏感。塗裝前處理質量低劣或未處理的工件，即使塗裝高級塗料，也隻能是一種浪費。

按塗裝物體的性質分，塗裝前處理可分為金屬的表麵處理、木材的表麵處理、塑料的表麵處理等。其中金屬的塗裝前處理又可分為鋼鐵、鋅、鋁及其合金表麵處理。

新型塗裝前處理適用技術是指鋼鐵、鋅、鋁及其合金表麵在塗裝以前，用物理、化學或電化學的方法，把附著在工件表麵的各種油汙、鏽層、氧化皮、水分、塵埃等異物清除掉，並改善其表麵性質，以適應現代塗裝要求的一種方法。具有處理溫度低、能源消耗省、低汙染、低毒性、長壽命、低成本、能滿足新型塗裝方式、操作簡便的磷化工藝等突出優點。

1 保護作用

金屬工件在金屬材料製造廠存放、運輸或工件加工過程中，會在工件表麵形成油汙、鏽層、氧化皮、塵埃等。如果將塗料直接塗裝在附著有這些異物的工件上，不僅影響塗層的外觀、附著力、耐潮濕性、耐腐蝕性，而且鏽蝕會在塗層下蔓延，導致塗層過早地出現脫皮、起泡等缺陷，嚴重的還會收起塗層成片脫落。因此，在塗裝前必須對金屬工件進行認真的表麵處理，徹底清除其表麵的油汙、鏽層、氧化皮、型砂、焊藥等附著物，以保證獲得符合要求的被塗表麵質量，從而防止塗層起泡、脫落等不良現象的產生，提高塗層的附著力和耐蝕性。

2 為塗層創造良好基底

塗裝前處理為塗層創造良好基底的原因有以下三點：

2.1 通過脫脂、除鏽、磷化等工序後的工件表麵清潔、均勻、無油。這一點常常被人們所忽略。

2.2 磷化是塗裝前處理的中心環節，所形成的磷化膜是具有細微小孔的致密結構，增大了工件表麵積，從而可以增大塗層接觸麵積，使磷化膜與塗層之間產生有利的相互滲透，且不飽和樹脂和磷酸鹽晶體間還會產生化學作用，進而大大提高有機塗層對工件的附著力。

2.3 磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層。工件塗裝後若塗層被破壞，磷化膜具有抑製腐蝕的作用，尤其是對陽極切口。

從塗裝前處理的以上兩個主要作用可以看出：塗裝前處理是塗裝工藝中不可缺少的重要工序，是提高塗層附著力、耐腐蝕性的關鍵環節。換句話說，塗裝前處理的質量直接關係到塗裝質量的優劣，進而關係到塗裝產品壽命的長短和市場競爭力，甚至關係到塗裝產品的價值。