常溫發黑劑具有溶液穩定、發黑時間短色澤適宜、使用工藝方便簡單，原材料充足、成本低等優點，特別是發黑膜層的附著力，抗腐蝕能力明顯優於原產品。

常溫發黑劑它具有無汙染、省能源、無鋼型選擇性等特點。為解決長期存在的堿性高溫發黑汙染大、耗能高，選擇鋼性等問題開辟了新的途徑，為各廠家鋼鐵製品發黑處理提供了理想的先進工藝。常溫發黑劑廣泛用於機械零件、標準件、工藝產品、彈簧等工業部門的鋼鐵零部件表麵發黑裝飾及防護處理。

一、前處理。發黑前處理一定要徹底幹淨，這是獲得高質量發黑膜的關鍵。除油不幹淨，易使黑膜發花、結合力不牢；除鏽不幹淨，得到的黑膜不均勻，黑度和耐蝕性都差。

二、發黑操作。發黑時零件應抖動，但不宜太頻繁，以1min抖動一次為宜。發黑時間應視材料成分、溶液的新舊和溫度來掌握，一般新配溶液發黑時間為3~5min，隨著溶液成分的消耗和PH值的升高，發黑時間要適當延長。

三、清洗。零件發黑後要經清水反複清洗幹淨，否則發黑膜的耐蝕性下降。

四、脫水封閉。發黑零件經充分清洗後立即浸入脫水防鏽油中，浸泡時間不少於2min,並且一定要抖動幾次，使油完成浸潤零件表麵，起到封閉和防鏽的作用。也可在含肥皂3~5g/L的溶液中浸泡，經幹燥後浸熱機油。

五、溶液調整。當溶液的藍綠色逐漸變淡，PH值上升到3左右，並有白色沉澱產生時，表明溶液老化。此時將溶液過濾除去沉澱，然後向清液中加入其總體積15%的濃縮液，使PH值降至2~2.5即可恢複效能。