除鏽劑

　　黑色金屬（鋼材）置於室外或露天條件下容易生鏽，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。

　　傳統的化學除鏽通常使用強酸，酸能與鐵鏽及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除鏽的目的，除鏽的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵鏽和難溶的氧化皮產生壓力，有利於他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又汙染土壤和環境。

　　它可廣泛應用於製造業、建築業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業，適用於機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建築模板、金屬零配件等鋼材的除鏽．其優越的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠．

　　噴砂工藝在金屬表麵處理中應用非常廣泛，是一種金屬表麵機械處理技術。噴砂工藝主要利用壓縮空氣，將陶瓷砂、鐵砂等金屬噴砂材料噴射到金屬表麵待處理，再用高速噴射的磨料，除去工件表麵的鏽斑，氧化層及其他沾汙物。

　　噴砂除鏽方法：

　　一、清除機械設備用於表麵存在的雜物及放在表麵的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設備。

　　二、噴砂工藝除鏽能夠徹底清除表麵所有鏽痕，包括已腐蝕鏽蝕的設備管道及鋼架、格柵板之間，人工無法清除的表麵。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方，能夠徹底達到所有施工要求。

　　三、噴砂工藝除鏽以後要及時進行砂石清理，保證現場無砂石等雜物，然後進行防鏽處理。

　　四、防鏽漆粉刷要噴塗均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。

　　五、防鏽漆驗收合格後進行第一次麵漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表麵不能存在雜物，影響質量，粉刷均勻無漏痕。

　　六、第一次麵漆粉刷結束後，油漆確保已幹後，然後進行第二次麵漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質量問題。滿足甲方任何要求，然後進行最後一次驗收。

　　七、驗收結束後甲方要配合簽定竣工驗收單。

　　八、建議防鏽漆盡量是二遍，這樣能保證防鏽效果，徹底完成國家一切標準和要求。

　　九、按正常情況下，保質期為三至五年無鏽痕，無脫漆現象。

　　上麵詳細介紹噴砂除鏽具體操作方法，噴砂除鏽工藝具有勞動強度小、效率高，可選用的設備樣式多等優點。同時由於噴砂工藝設備的依賴性高，而且要求作業者要善於選擇合適的工具和操作工藝進行處理。